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鼓式削片機設(shè)備是生產(chǎn)木片的專用設(shè)備，廣發(fā)的應(yīng)用于纖維板、造紙等行業(yè)的的備料工段，其加工原料主要是小直徑的樹干，木材采伐剩余物，和木材加工剩余物（板皮板條，圓木芯等）也可以用于切削非木質(zhì)原料（如麻桿，棉桿蘆葦，毛竹等）。鼓式削片機具有生產(chǎn)能力高，原料實用范圍廣，切削木片質(zhì)量好，操作安全和維護方便等特點。
鼓式削片機的在使用一段時間后，某些零件會產(chǎn)生不同程度的松動，磨損和機械損傷，如果操作人員對削片機結(jié)構(gòu)性能和使用要求不了解，且不定期的對設(shè)備進行必要的技術(shù)保養(yǎng)，對一些發(fā)生的故障不能及時處理，甚至是帶病作業(yè)的話，則會加快零部件的損壞，不僅嚴重影響削片機的使用壽命，也影響削片的質(zhì)量，因此正確的使用和及時保養(yǎng)是防止和減少故障，延長使用壽命和保證木片質(zhì)量的有效方法，下面金鵬的技術(shù)人員就跟大家詳細的介紹下相關(guān)鼓式削片機設(shè)備的使用注意事項，維修保養(yǎng)和故障排除方法。
1、鼓式削片機進料口尺寸一般都較大，這主要是為了適應(yīng)多種原料而設(shè)計，如彎曲的枝椏，邊板材和成捆的小條料（廢單板）等，不能誤認為進料口尺寸多大，就可以進多大截面的原木，否則會損壞刀片和機器。
2、鼓式削片機的使用說明書內(nèi)一般都規(guī)定了削片機能切削的更大的原料截面以及折合為單根原木的直徑，在接近 截面的時候，切削長度不宜超過2m,切削原料的含水率以相對含水率40%左右為宜。
3、開機時，必須先啟動出料系統(tǒng)的電機，然后再啟動主電機，待刀輥轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，方能啟動喂料系統(tǒng)開始進料。停機時，必須先關(guān)喂料系統(tǒng)，待刀輥切不到木料時，才能關(guān)閉主電機。
4、當喂料系統(tǒng)需要倒對時，必須先按停止按鈕，待喂料系統(tǒng)停止后，再按倒退按鈕，倒退后需重新前進時，也必須先按停止按鈕，再按前進按鈕，切不可前進，倒退按鈕直接轉(zhuǎn)換，
5、緊固飛刀和底刀時，必須使用能準確扭矩的扭力扳手和增扭器，按規(guī)定扭矩值緊固。
6、飛刀螺栓和底刀螺栓是特制的高強度螺栓（螺栓頭部有標記），絕不能用普通螺栓代替以防發(fā)生故障，絕不能用普通螺栓代替以放發(fā)生故障，高強度螺栓的使用壽命為1年，使用1年后，必須全部更換。
7、飛刀必須成套更換，刃磨時，二把飛刀刃磨量應(yīng)一致，保證每套飛刀重量一致，保證每套飛刀的重量一致，以免引起機器振動。
8、飛刀和底刀刃磨時必須加冷卻液，以防刀刃過熱燒損或產(chǎn)生卷刃現(xiàn)象，以保證刀片的耐磨度
9、飛刀一般1-2個班刃磨一次，飛刀換過4次后，應(yīng)將底刀抽出：
①檢查底刀狀態(tài)，更換底刀刃口（底刀一般有2-4個刃口，一個刃口磨損，更換另一個刃口使用，待所有刃口磨損后，一次刃磨）。
②底刀座的接觸面應(yīng)潤滑，以便于更換底刀時，易抽出底刀座。
10、飛刀調(diào)節(jié)尺寸為定值，不允許改變，若飛刀與底刀間隙不符合規(guī)定要求，只允許調(diào)整底刀尺寸
11、蓄能器皮囊中一定要充氮氣，決不允許充氧氣或壓縮空氣，要使用隨機附帶的充氣工具，不要直接從氮氣瓶給蓄能器充氣
12、鼓式削片機必須在液壓緩沖系統(tǒng)工作狀態(tài)下作業(yè)，否則將引起機器振動
13、削片機作業(yè)時，應(yīng)注意觀察機器振動情況是否有異常聲響，如振動大或有異響，應(yīng)立即停機檢查并消除
14、負荷切削時，操作電流不得超過額定電流。
